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下面分享一下吸塑包装厂常用的四道工序。
吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料，裁断，模切等。
吸塑折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。
吸塑划痕：吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于包装。
吸塑拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起，需要重新修改模具和增加额外的压力模具来解决。
吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。
泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩
托盘：也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。
标准化制作：
采用先进技术设备生产出来的吸塑托盘其尺寸、重量符合国际、及行业标准，同时可以根据客户要求制作符合其企业标准的产品。
活用空间大：
吸塑托盘可叠加，使仓库空间较大活用化。
清洁卫生：
吸塑托盘托盘耐水，耐锈，无毒无味，易清洗消毒，清洁卫生，不像纸托盘一样出现腐烂长毛，病菌繁殖等问题。
耐热、耐寒、耐酸碱：
±50℃内范围不变形，遇酸、碱性药品不腐蚀。
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